СП "Ройек-Львов": найдем дополнительный источник дохода вместе.
Сегодня, в связи с существенным подорожанием традиционных источников энергии, актуальна тенденция перехода на альтернативные, в частности древесину, которая, в отличие от нефти, газа и угля, принадлежит к возобновляемым источникам. Конечно, сжигать деловую древесину нецелесообразно, вместо сжигания отходов деревообработки решит одновременно проблемы их утилизации и получения дешевой тепловой энергии для бытовых и технологических нужд. Таким образом, отходы превращаются в энергоносители и источник дополнительных доходов.
Сегодня на отечественном рынке немало компаний предлагающих оборудование для сжигания отходов древесины. Совместное украинское-чешское предприятие "Ройек-Львов", успешно функционирует на рынке в течение 17 лет, одним из первых в Украине, еще в 1999 году, начало изготовления такого оборудования. "Ройек-Львов" предлагает два вида оборудования для сжигания отходов деревообработки: промышленные энергетические комплексы и пиролизные котлы для обогрева помещений (бытовые).
Энергокомплексы изготавливаются 10 типоразмеров тепловой мощностью от 100 до 2000 кВт. Один комплекс может обогревать промышленные, коммунальные, жилые помещения, в частности помещения деревообрабатывающих предприятий площадью от 500 до 20000 м2 или обеспечивать тепловой энергией сушильные камеры объемом до 400 м3. Энергетические комплексы СС состоят из автоматической системы сжигания АСС и водогрейного твердотопливного котла. Кусковые отходы древесины сжигают в топке котла, к которому подключена камера предварительного сжигания сыпучих отходов. С топки котла горячий воздух и продукты горения поступают в теплоообминника, проходят через систему дымовых труб, после чего попадают в трубу.
Комплексы поддерживают заданную температуру воды на выходе из котла, автоматически сжигая необходимое количество отходов древесины. Топливо газифицируется в высокотемпературной камере предварительного сжигания, факел огня поступает в топку водогрейного котла. Температура воды на выходе из котла составляет до 95 ° С. Для сжигания в автоматическом режиме используют сыпучие отходы древесины влажностью от 10 до 70%: стружка, опилки, щепа, пеллеты, а также отходы переработки подсолнечника, орехов, льна и других видов биомассы и т.д.. При отсутствии сыпучих отходов предусмотрено сжигание кусковых отходов древесины (дров, угля) в топке водогрейного котла.
В отличие от котлов, не оборудованных камерой предварительного сжигания, комплексы СС имеют несколько отличий и эксплуатационных преимуществ: существует возможность работы при отсутствии сыпучих отходов, отключении электроэнергии или других аварийных режимах, а также возможность одновременного сжигания кусковых отходов в полуавтоматическом режиме и сыпучих отходов в автоматическом режиме.
Наиболее проблемными для утилизации отходов древесины является влажные опилки, которая образуется в больших объемах при раскроя бревен на пилорамах. Она засоряет окружающую среду; окисляет почву; не горит из-за большой влажности и плотность. Сушка и очистка опилок от песка с целью дальнейшей переработки в брикеты или пеллеты требует дорогостоящего технологического оборудования и дополнительных затрат. С целью решения этой проблемы на предприятии "Ройек-Львов" разработана и внедряется в производство новая система сжигания с подвижными колосниковой решеткой, которые позволяют не только сжигать влажные опилки, но и получать номинальную тепловую мощность из опилок влажностью 70% без предварительной подсушки. Сжигание влажных отходов способствует значительной экономии тепловой энергии благодаря отсутствию операций сушки опилок. Наибольшую тепловую мощность можно получать от сжигания опилок влажностью 35 - 45%, так как менее влажные опилки имеет меньшую насыпную плотность.
СП "Ройек-Львов" поставляет также пиролизные котлы производства чешской компании ROJEK, предназначены для обогрева жилых и производственных помещений доступным и дешевым топливом. Как основное топливо используют кусковые отходы древесины, дрова длиной до 600 мм, брикеты, у котлах специального исполнения можно сжигать пеллеты в автоматическом режиме.
Как альтернативное топливо используют черное и бурый уголь, кокс. Одной загрузки древесиной достаточно на 2 - 6 часов работы, а углем - до 10.
Уникальная конструкция котлов чешской фирмы и новый эффективный способ сжигания древесины существенно отличают их от доступных на рынке пиролизных котлов. Котлы работающие на отходах древесины с сочетанием методов пиролиза (термического разложения древесины), в ходе которого все продукты сгорания топлива превращаются в газ, и классического двухступенчатого сжигания. Пиролизный газ, выделяющийся из тлеющей древесины, аккумулируется под аркой камеры сгорания, под влиянием тяги газохода проходит вниз через раскаленные топливо, смешивается со вторичным воздухом и сжигается при высокой температуре. Главные преимущества таких котлов - практически полное сжигание древесины с образованием минимального количества пепла, возможность сжигания древесины влажностью до 40%, использование различных видов топлива; длительное время горения одной загрузки, возможность регулирования времени горения; меньше тяга дымохода (8 - 12Па) меньшая высота трубы и т.д.. Они не нуждаются в электроэнергии, не содержат огнеупорной керамики, требует периодических ремонтов, просты в обслуживании, легко чистяться.У сравнению с обычными твердотопливными котлами, пиролизные не требуют постоянного подбрасывания дров, имеют высокий КПД (75 - 86%), требуют вдвое меньше топлива.
Поэтому с помощью оборудования СП "Ройек-Львов" отходы деревообработки эффективно служат предприятиям и населению.
Материал подготовлен
при содействии СП "Ройек-Львов"
|